Round steel link chain making for 30+ years
English

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(proizvođač lanaca okruglih čeličnih karika)

Odabir pravog lanca okruglog elevatora: Vodič za standarde DIN 764 i DIN 766

Kada je u pitanju odabir odgovarajućeglanac okruglih elevatora, razumijevanje specifikacija i primjena standarda DIN 764 i DIN 766 je ključno. Ovi standardi daju bitne dimenzije i karakteristike performansi koje osiguravaju izdržljivost i efikasnost vašeg sistema elevatora.

Razumijevanje dimenzija DIN 764 i DIN 766

DIN 764 i DIN 766 okrugli lancise široko koriste u različitim industrijskim aplikacijama, uključujući elevatore s kašikom (okomiti lančani transporter) i sisteme lanaca za struganje. Dimenzije navedene u ovim standardima diktiraju veličinu, snagu i kompatibilnost lanaca s različitim dizajnom dizala. DIN 764 obično ima dužu unutrašnju dužinu karike (korak veze) od 3,5 puta prečnika, kao npr.Karike lanca 16x56mm,Karike lanca 18x63mm, Karike lanca 20x70mm, karike lanca 36x126mm,itd., što ga čini pogodnim za teške primene, dok DIN 766 nudi kompaktniji dizajn za lakša opterećenja, kao što su karike lanca 16x45mm, karike lanca 18x50mm, karike lanca 20x56mm, karike lanca 26x73mm, karike lanca 36x101mm, itd. specifične dimenzije ovih lanaca su od vitalnog značaja za osiguravanje optimalnih performansi i dugovječnosti.

Primjena DIN 764 i DIN 766 lanaca

Lanci DIN 764 i DIN 766 su svestrani i mogu se koristiti u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu, rudarstvo i proizvodnju. Njihova robusna konstrukcija omogućava im da podnose značajna opterećenja, što ih čini idealnim za elevatore koji prevoze rasute materijale. Razumijevanje specifičnih primjena svakog tipa lanca može vam pomoći da donesete informiranu odluku na osnovu vaših operativnih potreba.

Ispitivanje tvrdoće i izdržljivosti lanca

Jedan od kritičnih faktora pri odabiru lanca okruglog elevatora je njegova trajnost. Ispitivanje tvrdoće lanca je bitno za procjenu otpornosti materijala na habanje i deformaciju. Lanac koji ispunjava zahtjeve za tvrdoću navedene u DIN standardima obično će pokazati veću izdržljivost, smanjujući rizik od kvara i troškove održavanja tokom vremena. SCIC lanci okruglih karika za lopatice sa obradom očvršćavanja mogu doseći površinsku tvrdoću karika 57-63 HRC i dubinu 0,09d, osiguravajući silu kidanja karika lanca (zatezna čvrstoća) do 300-350N/mm2.

SCIC Premium nosači za lanac sa okruglim karikama (lančani okovi ili lukovi za lanac) DIN 745 i DIN 5699 za kašike

NašNosači za lanac okrugle karike (okovi za lanac ili lukove za lanac)  su proizvedeni u skladu saStandardi DIN 745 i DIN 5699. Ova usklađenost osigurava da naši nosači lanca mogu izdržati najteže uvjete uz zadržavanje strukturalnog integriteta.

Ispitivanje tvrdoće: Svaka serija naših nosača lanaca prolazi kroz rigorozno ispitivanje tvrdoće, sa površinskom tvrdoćom očvršćavanja kućišta do 55-60 HRC i zateznom čvrstoćom 300-350N/mm2. Ovaj proces povećava njihovu otpornost na habanje, što ih čini idealnim za teške primjene.

Svojstva materijala: Izrađeni od visokokvalitetnog legiranog čelika kao što su 20CrNiMo, SAE8620 ili 23MnNiMoCr54, naši nosači za lanac s okruglim karikama pokazuju izuzetnu čvrstoću i otpornost na koroziju i visoku temperaturu okoline u radu. To osigurava dugovječnost i pouzdanost, čak iu najizazovnijim okruženjima.

Vodič za veličinu za optimalan odabir: Pružamo sveobuhvatan vodič za veličinu koji će vam pomoći da odaberete savršene nosače za lanac s okruglim karikama za vaše specifične potrebe elevatora, koji odgovaraju lancima s okruglim karikama DIN 764 kao što su 10x40mm, 13x45mm, 16x56mm, 18x612mm, 36x itd. Ovo osigurava savršeno pristajanje i optimalne performanse, prilagođene vašim operativnim zahtjevima.

Odabir pravoglanci okruglih elevatorainosači lancauključuje temeljno razumijevanje standarda DIN 764, DIN 766, DIN 745 i DIN 5699, njihovih dimenzija, primjene i važnosti ispitivanja tvrdoće lanca. Uzimajući u obzir ove faktore, možete osigurati pouzdanost i efikasnost vašeg sistema elevatora, u konačnici povećavajući svoju operativnu produktivnost.

Vrijeme objave: 14.10.2024

Ostavite svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je