Okrugli čelični lanac za izradu lanaca 30+ godina

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(proizvođač okruglih čeličnih lanaca)

Kratki uvod u proizvodnju i tehnologiju čeličnih lanaca za rudarstvo

Proces proizvodnje čeličnih lanaca sa okruglom karikom: 

Rezanje šipki → hladno savijanje → spajanje → zavarivanje → primarna kalibracija → toplinska obrada → sekundarna kalibracija (dokaz) → pregled. Zavarivanje i toplinska obrada ključni su procesi u proizvodnji rudarskih čeličnih lanaca koji direktno utječu na kvalitetu proizvoda. Naučni parametri zavarivanja mogu poboljšati prinos i smanjiti proizvodne troškove; Odgovarajući proces toplinske obrade može dati punu ulogu svojstvima materijala i poboljšati kvalitetu proizvoda.

bar cutting - mining round link
cold bending - mining round link
jointing - mining round link
round link

Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja rudarskog čeličnog lanca, eliminirano je ručno lučno zavarivanje i otporno sučeono zavarivanje. Brzo zavarivanje se široko koristi zbog visokog stupnja automatizacije, niskog intenziteta rada, stabilne kvalitete proizvoda i drugih izvanrednih prednosti.

Trenutno se metoda kontinuiranog kaljenja i kaljenja sa srednje frekvencijskim indukcijskim zagrijavanjem općenito koristi pri toplinskoj obradi rudarskog čeličnog lanca s okruglim karikama. Suština indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije je u tome što se molekularna struktura objekta miješa pod elektromagnetskim poljem, a molekula dobiva energiju i sudara se radi stvaranja topline. Kada se provodi indukcijska toplinska obrada srednje frekvencije, induktor je spojen na izmjeničnu struju srednje frekvencije određene frekvencije, a radni komad se kreće jednakom brzinom u senzoru, tako da će indukcijska struja s istom frekvencijom i suprotnim smjerom biti nastaje u izratku, koji će promijeniti električnu energiju u toplinsku energiju, a radni predmet će se zagrijati na temperaturu potrebnu kaljenjem i kaljenjem u kratkom vremenu.

Srednjefrekventno indukcijsko grijanje ima prednosti velike brzine zagrijavanja, manje oksidacije, fine strukture kaljenja i veličine zrna austenita nakon kaljenja, što poboljšava čvrstoću i žilavost lančane veze. Istovremeno, ima i prednosti čistoće, lakog podešavanja i visoke proizvodne efikasnosti. U fazi kaljenja, visoka temperatura kaljenja u zoni zavarivanja lančane karike može u kratkom vremenu ukloniti unutrašnje naprezanje koje gasi, što ima vrlo značajan utjecaj na poboljšanje plastičnosti i žilavosti zone zavarivanja lančane veze te odgađa početak i razvoj pukotina. Temperatura kaljenja na vrhu ramena je niža, a tvrdoća je veća nakon kaljenja, što pogoduje trošenju lančane lanca u procesu rada i u odnosu na šarke između lanaca lanca i mrežice lančanika.

heat treatmeng - mining round link
calibration - mining round link
mining round link
scic mining round link

Vrijeme objave: maj-10-2021