Razvoj procesa termičke obrade visokokvalitetnog lančanog čelika 23MnNiMoCr54
Toplotna obradaodređuje kvalitet i performanse čelika za okrugle lance, tako da je razuman i efikasan proces termičke obrade efikasna metoda za osiguranje dobre stabilnosti visokokvalitetnog čelika za lance.
Proces termičke obrade visokokvalitetnog lančanog čelika 23MnNiMoCr54
Metoda indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije ima karakteristike velike brzine zagrijavanja i manje oksidacije, što ne samo da je u skladu sa trenutnom zelenom proizvodnjom, već i postiže određene indekse čvrstoće i žilavosti okruglog čeličnih lanaca. Specifičan proces usvajanja indukcijske toplinske obrade srednje frekvencije sastoji se od usvajanja kontinuirane indukcijske peći srednje frekvencije s visokosnažnom opremom za indukcijsko grijanje, kako bi se ostvarila podjela kaljenja i otpuštanja okruglog čeličnih lanaca. Temperatura kaljenja i otpuštanja prije nego što se lanac stavi u vatru strogo se kontrolira infracrvenim mjerenjem temperature. Praktičnim ispitivanjem utvrđeno je da je rashladni medij za kaljenje i otpuštanje voda. Temperatura vode se kontrolira ispod 30 ℃. Snaga kaljenja treba se kontrolirati između 25-35 kW, brzina lanca treba se kontrolirati na 8-9 Hz, a temperatura treba biti kontrolirana između 930 ℃ - 960 ℃, tako da tvrdoća očvrslog sloja i lanca može ispuniti određene zahtjeve kvalitete. Snaga grijanja tokom procesa temperiranja kontrolira se na 10-20 kW, a temperatura se kontrolira na 500 ℃-550 ℃. Brzina lanca se održava između 15 i 16 Hz.
(1) U ranoj fazi izradeokrugli čelični lanac, metoda termičke obrade je radijacijska peć, kao što je rotaciona peć. Konvekcijska peć se koristi za popuštanje. Ova metoda zahtijeva dugo vrijeme zagrijavanja i nisku efikasnost, a neke od njih zahtijevaju i dugi vučni lanac. U cijelom procesu zagrijavanja lanca, zbog visokog stepena površinske oksidacije, teško je dobiti vrlo fina zrna austenita, što na kraju dovodi do opšteg kvaliteta okruglog čeličnih lanaca proizvedenih u to vrijeme. Kontinuiranim razvojem tehnologije termičke obrade, metoda indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije razvijena u kasnijoj fazi se široko koristi, a kvalitet termičke obrade okruglog čeličnih lanaca je značajno poboljšan.
(2) Tehnologija otpuštanja lanca, početna upotreba ravnomjernog temperaturnog otpuštanja, trenutno. Razvoj stabilnijeg je srednjofrekventno diferencijalno temperaturno otpuštanje i ravnomjerno temperaturno otpuštanje plus diferencijalno temperaturno otpuštanje. Takozvano ravnomjerno temperaturno otpuštanje podrazumijeva da je tvrdoća svakog dijela lančane karike ista nakon otpuštanja, ali lančana karika je napravljena zavarivanjem. Ako je temperatura otpuštanja preniska, zavareni spoj se lako lomi, a tvrdoća lančane karike je visoka, trenje između vanjske strane ravnog ramena i srednjeg pomaka transportera također vrlo lako stvara pukotine. Ako je temperatura otpuštanja niska, žilavost lanca se također može smanjiti. Diferencijalno temperaturno otpuštanje koristi indukcijsko zagrijavanje, koje je pogodnije za uslove zagrijavanja lanca, tj. vrh ramena lanca ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, a ravni ramen ima nisku tvrdoću i dobru žilavost. Ova metoda termičke obrade može značajno poboljšati kvalitet lanca.
Vrijeme objave: 15. juni 2021.
