Okrugli čelični lanac za izradu lanaca 30+ godina

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(proizvođač okruglih čeličnih lanaca)

Kakav je razvoj procesa toplinske obrade čeličnog lanca visokog stupnja 23MnNiMoCr54?

Razvoj procesa toplinske obrade čelika visokog kvaliteta 23MnNiMoCr54

round link chain steel

Termičku obradu određuje kvalitetu i performanse čeličnog lanca s okruglim karikama, pa je razuman i učinkovit postupak toplinske obrade učinkovita metoda za osiguravanje dobre stabilnosti čelika lanca visoke kvalitete.

Postupak toplinske obrade 23MnNiMoCr54 visokokvalitetnog čeličnog lanca

Metoda indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije ima karakteristike velike brzine zagrijavanja i manje oksidacije, što nije samo u skladu s trenutnom zelenom proizvodnjom, već također doseže određene indekse čvrstoće i žilavosti lanca od okruglih čeličnih karika. Specifičan proces usvajanja srednjefrekventne indukcijske toplinske obrade je usvajanje indukcijske kontinualne peći srednje frekvencije opreme za indukcijsko grijanje velike snage, kako bi se ostvarila podjela kaljenja i kaljenja okruglih čeličnih lanaca. Temperatura kaljenja i kaljenja prije nego što se lanac zapali strogo se kontrolira infracrvenim mjerenjem temperature. Praktičnim ispitivanjem utvrđeno je da je rashladni medij za kaljenje i kaljenje voda. Temperatura vode se kontrolira ispod 30 ℃. Snagu grijanja za gašenje treba kontrolirati između 25-35kw, brzinu lanca kontrolirati na 8-9hz, a temperaturu između 930 ℃ -960 ℃, tako da tvrdoća očvrslog sloja i lanca može zadovoljiti određene zahtjeve kvalitete . Snaga grijanja procesa kaljenja kontrolira se na 10-20kw, a temperatura na 500 ℃ -550 ℃. Brzina lanca održava se između 15 i 16Hz.

(1) U ranoj fazi izrade okrugli čelični lanac, metoda toplinske obrade je radijacijska peć, kao što je peć sa rotirajućim ognjištem. Konvekcijska peć se koristi za kaljenje. Ovoj metodi je potrebno dugo vrijeme zagrijavanja i niska efikasnost, od kojih nekima također treba dugi vučni lanac. U cijelom procesu zagrijavanja lanca, zbog visokog stupnja površinske oksidacije, teško je doći do vrlo finih zrna austenita, što na kraju dovodi do opće kvalitete tada okruglog čeličnog lanca. Kontinuiranim razvojem tehnologije toplinske obrade, metoda indukcijskog grijanja sa srednjom frekvencijom razvijena u kasnijoj fazi široko se koristi, a kvaliteta toplinske obrade lanca od okruglih čeličnih karika značajno je poboljšana.

(2) Tehnologija kaljenja lanca, početna upotreba ujednačene temperiranja, struja. Razvoj stabilnijeg je temperaturno diferencirano temperiranje srednje frekvencije i jednolično temperiranje plus diferencijalno temperiranje. Takozvano ujednačeno temperaturno kaljenje treba uzeti u obzir da je tvrdoća svakog dijela karike lanca ista nakon kaljenja, ali karika se stvara zavarivanjem. Ako je temperatura kaljenja preniska, spoj za zavarivanje lako se lomi, a tvrdoća lančane veze je velika, trenje između vanjske strane ravne ruke i srednjeg pomaka transportera također lako stvara pukotine. Ako je temperatura kaljenja niska, može se smanjiti i žilavost lanca. Kaljenje diferencijalnom temperaturom prihvaća indukcijsko zagrijavanje, koje je prikladnije za uvjete zagrijavanja lanca, odnosno vrh ramena lanca ima visoku tvrdoću i otpornost na trošenje, a ravna ruka ima nisku tvrdoću i dobru žilavost. Ova metoda toplinske obrade može uvelike poboljšati kvalitetu lanca.


Vrijeme objave: jun-15-2021